تکنولوژی‌های جدید

1. BioSintering® (سینترینگ زیستی بدون کوره داغ)

شرکت Dekiln فرآیندی ارائه کرده که در آن کاشی‌ها بدون پخت در دمای بالا ساخته می‌شوند. به‌جای دمای بالا (معمولاً ۸۵۰-۱۲۵۰°C)، محصولات با دمای <۹۰°C خشک می‌شوند و سپس تثبیت می‌شوند. این روش باعث کاهش بسیار زیاد مصرف انرژی و انتشار CO₂ شده است. همچنین استفاده از مواد بازیافتی و بایوابَسِد binderها (چسب‌هایی با پایه زیستی) در آن بسیار بالا است.

2. چاپ دیجیتال پیشرفته (Digital Printing / Inkjet Decoration)

این تکنولوژی مدت‌هاست در صنعت کاشی استفاده می‌شود، اما پیشرفت‌های اخیر شامل موارد زیر است:

  • استفاده از نازل‌های چاپ Drop-on-Demand با کیفیت بالا برای اعمال طرح و لعاب با دقت زیاد.
  • استفاده از جوهرهای آبی-مبنا (Water-based inks) به جای ترکیبات شیمایی مضر، که آلودگی هوا را کاهش می‌دهند.
  • قابلیت ترکیب چند بار چاپ (multi-bar print heads) جهت چاپ طرح‌های پیچیده و با جزئیات دقیق. برای مثال تکنولوژی Infinity SKY از System Ceramics یکی از این موارد است.

3. فناوری Fusion Granulation و آماده‌سازی خشک بدنه (Dry Preparation + Fusion)

شرکت‌هایی مثل Manfredini & Schianchi با استفاده از فناوری‌هایی مثل Fusion granulation در آماده‌سازی بدنۀ کاشی، توان مصرف آب را تا ۹۰٪ کاهش داده‌اند، مصرف برق تا حدود ۲۰٪ کم شده، و سوخت (گاز یا زغال) تا ۶۰٪ پایین آمده است.

4. تکنولوژی قالب‌گیری سه‌بعدی (3D Printing / Robotic Extrusion)

پروژه‌هایی وجود دارند که از چاپ سه‌بعدی برای تولید کاشی‌های دارای فرم‌ها و بافت‌های پیچیده استفاده می‌کنند، مثلاً نمای‌هایی با سطوح موج‌دار یا طرح‌های حجمی که پیش‌تر با روش‌های معمول تولید دشوار بودند. مثال: کارهای Studio RAP در هلند.
همچنین تولید Print Head‌های بهبود یافته برای چاپ سرامیک یا خمیر سرامیکی که دوام بالاتری دارند، جریان یکنواخت را تضمین می‌کنند و امکان استفاده در چاپ‌های بزرگ یا پیوسته را فراهم می‌آورند.

5. کنترل کیفیت پیشرفته و تکنولوژی میکرو-گرانولاسیون

پروژه‌هایی مثل MIGRATECH 4.0 در اروپا در حال توسعه فناوری‌هایی هستند که با استفاده از میکرو-گرانولاسیون بتوانند مصرف آب، انرژی و انتشار CO₂ را کاهش دهند، به‌علاوه کیفیت محصول را بالا ببرند.

چالش‌ها و محدودیت‌ها

  • هزینه اولیه برای نصب تجهیزات پیشرفته دیجیتال یا چاپ سه‌بعدی می‌تواند بالا باشد.
  • برخی تکنولوژی‌ها هنوز در فاز نمونه کار یا آزمایشگاهی‌اند و برای تولید انبوه به بلوغ نیاز دارند.
  • تضمین خواص مکانیکی، مقاومت در برابر یخ‌زدگی، جذب آب، پایداری رنگ و لعاب در شرایط صنعتی بزرگ هنوز برای برخی از روش‌ها چالش است